水泥回轉(zhuǎn)窯收塵效率不好的原因有哪些？
水泥回轉(zhuǎn)窯收塵效率不好的原因有哪些？
時(shí)間：2019-11-14 16:13:00 來源：回轉(zhuǎn)窯 瀏覽次數(shù)：101
收塵效率影響了水泥回轉(zhuǎn)窯的壽命，收塵效率達(dá)不到理想就會(huì)污染環(huán)境，這樣的設(shè)備是無法進(jìn)行物料煅燒的，那么造成造成水泥回轉(zhuǎn)窯收塵效率不理想的原因是什么呢?
造成水泥回轉(zhuǎn)窯設(shè)備收塵效率不理想的原因：
1.收塵器內(nèi)部構(gòu)件發(fā)生歪斜。電收塵器是一大型鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件，工作時(shí)會(huì)因受熱而膨脹，如果進(jìn)、出口端沒有安設(shè)伸縮節(jié)，則殼體的伸長便沒法被吸收，繼而在進(jìn)、出口處產(chǎn)生一很大的作用力，嚴(yán)重時(shí)會(huì)使收塵器內(nèi)部構(gòu)件發(fā)生歪斜，收塵器不能工作。
2.水泥回轉(zhuǎn)窯設(shè)備電收塵器下部的排灰輸送設(shè)備選型過小，使收塵器收下的粉塵不能及時(shí)排走，收塵器只能時(shí)開時(shí)停。在這里須指出，收塵器灰斗內(nèi)的粉塵往往不是均勻地排出，所以選用輸送設(shè)備時(shí)，其輸送能力應(yīng)有3倍以上的備用系數(shù)。
3.系統(tǒng)漏風(fēng)嚴(yán)重經(jīng)常是回轉(zhuǎn)窯設(shè)備電收塵器不能正常運(yùn)行的原因。目前在工藝流程中均設(shè)置熔濕塔，但是有的操作人員片面地認(rèn)為只要降低煙氣溫度便可滿足收塵器操作要求，錯(cuò)誤地采用開同冷風(fēng)門、摻入冷風(fēng)的方法，而沒有按設(shè)計(jì)要求在塔內(nèi)噴入足夠呈的水對(duì)煙氣坦?jié)?，造成電收塵器操作電壓低、頻繁閃路、收塵效率低的結(jié)果。
4.水泥回轉(zhuǎn)窯設(shè)備電收塵器進(jìn)口前端的管道存在急彎，且缺乏必要的導(dǎo)流裝宣，導(dǎo)致煙氣在收塵器內(nèi)發(fā)生嚴(yán)重偏流，使電收塵器的收塵效率降低。
5.在水泥回轉(zhuǎn)窯設(shè)備余熱利用的工藝系統(tǒng)中，從懸浮預(yù)熱安排出的煙塵部分通過生料磨烘干物料，然后與從熔濕塔排出的煙氣混合進(jìn)入電收塵器。此時(shí)生料磨所需風(fēng)量是根據(jù)物料的自身含水量高低確定的，如果生料磨系統(tǒng)漏風(fēng)嚴(yán)重，往往會(huì)使進(jìn)入電收塵器的煙氣濕度降低，以致收塵器很難操作。
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